Литейное производство

Сасовский литейный завод – это современное высокотехнологичное литейное производство, созданное для обеспечения машиностроительного комплекса и других отраслей промышленности качественным фасонным литьем из различных марок стали и чугуна.

Основным преимуществом нашего литейного производства является его технологическая гибкость и возможность изготовления различных видов отливок по единой технологии и в едином потоке, что позволяет выполнять с высоким качеством как заказы в небольших объемах и маленькими партиями, так и осуществлять производство серийной продукции.

Литейный завод открыт в 2003 году.

Проектная мощность составляет 250 000 кг чугунного литья
в месяц.

Возможность изготовления отливок развесом
от 10 кг до 6200 кг.

Участки литейного цеха оснащены современным плавильным оборудованием:

• индукционными плавильными установками INDUCTOTHERM;
• формовочным оборудованием IMF с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси;
• автоматизированной линией безопочной формовки.

Внедренная технология на холоднотвердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Участок по изготовлению крупных форм дает возможность изготовления отливок в опоках весом до 6200 кг.

  

МАТЕРИАЛЫ ОТЛИВОК:

• Чугуны с пластинчатым графитом: (машиностроительные отливки общего назначения) СЧ 10, СЧ 15, СЧ 20, СЧ 25, СЧ 30, СЧ 35 (ГОСТ 1412-85)
• Высокопрочные чугуны с шаровидным графитом:ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80 (ГОСТ 7293-85)
• Антифрикционные чугуны:(для отливок, применяющихся в узлах трения) АЧС-1, АЧС-2 (ГОСТ 1585-85)
• Высококремнистые чугуны:ЧС-15 (ГОСТ 2233-85)
• Высоколегированные чугуны:ЧХ16 (ГОСТ 7769-82)
• Стали углеродистые и низколегированные:(отливки машиностроительных деталей) Ст10Л, Ст15Л, Ст20Л, Ст25Л, Ст30Л, Ст40Л, Ст45Л, Ст50Л, Ст60Л (ГОСТ 977-88).
Ст20Х, Ст30Х, Ст35Х, Ст40Х, Ст45Х, Ст50Х (ГОСТ 4543-71) и пр.

Термический участок

Термический участок оснащен электропечью с выкатным подом.

• Размеры рабочей камеры: 9000х2500х2000 мм

• Максимальная температура нагрева: 1250°С

• Максимальная масса садки: 18000 кг

Одно из преимуществ сотрудничества с «Сасовским литейным заводом» — полное изготовление деталей по чертежам заказчика от отливки до готовой детали, включая механическую обработку сложных деталей на высокоточных станках.

Заводская лаборатория

На Сасовском литейном заводе функционирует заводская лаборатория, основными задачами которой являются:

• Входной контроль поступающих материалов;  

• Контроль качества формовочных смесей; 

• Контроль температуры и химического состава приготовляемого расплава;

• Контроль микроструктуры и механических свойств отливок;

• Метрологический надзор.

Включает в себя следующие подразделения:

• Спектральная лаборатория – определение химического состава различных видов чугуна и сталей;
• Механическая лаборатория – статические и динамические испытания на сопротивление, растяжение, твердость;
• Металлографическая лаборатория – исследования микроструктуры чугунов и сталей;
• Земельная лаборатория – входной контроль, пробы и замеры сыпучих материалов;
• Химическая лаборатория – химический анализ различных видов чугуна и сталей.

Квалифицированные специалисты осуществляют контроль литья на всех этапах производственного процесса, включая проведение поверочных работ и метрологический надзор.

СРЕДИ ОСНОВНЫХ ЗАКАЗЧИКОВ САСОВСКОГО ЛИТЕЙНОГО ЗАВОДА – СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЕ И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ РОССИИ И СТРАН СНГ: