+7 (49133) 9-33-38 +7 (49133) 9-33-38
Eng

Общая информация




Sasta_610x350px.jpg

Станкостроительный завод «Саста» – российское предприятие с полувековой историей, одно из немногих, сохранивших и унаследовавших лучшие традиции советского станкопрома. Станки завода зарекомендовали себя как качественное и надежное оборудование, известное по всему миру. Продукция «Састы» поставляется на машиностроительные предприятия России, а также на экспорт.

Сасовский завод – один из немногих, кто смог пронести через тяжелые годы высокую производственную культуру, технический потенциал, инженерный и рабочий кадровый состав.

Основное направление деятельности современной «Састы» – полный цикл производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.

Завод имеет все 6 технологических переделов, которые необходимы для работы в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 719.

Производственные площади завода – более 75 000 кв. м.


Sasta_610x350_02px.jpg

Технологические возможности предприятия позволяют производить изделия любой степени сложности:

• токарные станки горизонтальной компоновки;
• токарные станки наклонной компоновки;
• токарно-фрезерные обрабатывающие центры;
• токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами;
• токарно-карусельные обрабатывающие центры;
• трубонарезные станки.

Точность и надежность станков «Саста» гарантируется замкнутым циклом производства: важнейшие станочные узлы производятся и обрабатываются непосредственно на заводе.




Конструкторский центр

Конструкторско-технологическое бюро станкостроения функционирует на станкозаводе «Саста» уже более 40 лет. За это время была создана линейка надежного и качественного российского металлорежущего оборудования, которое успешно эксплуатируется на многих отечественных и зарубежных заводах. Станки «Саста» работают на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, машиностроения, нефтегазового комплекса и экспортируются в 39 стран мира.


KB_1280x260px_01.jpg


KB_400x295px_02.jpg

Все станки модельного ряда «Саста» разработаны в собственном конструкторском центре.

Конструкторский центр Завода выполняет полный цикл проектных работ:

• разработку технических заданий;
• разработку механических узлов: станин, шпиндельных бабок, суппортных групп и др.;
• разработку гидравлических и пневматических систем управления;
• разработку облицовок и кабинетных защит;
• разработку проектов электрооборудования станков.

Конструкции станков разрабатываются с учетом современных конструкторских решений и комплектующих и с использованием передовых технологий, применяемых в мировом станкостроении.


Литейное производство

Одним из важнейших преимуществ«Састы» является собственное литейное производство, которое обладает технологической гибкостью, а также возможностью изготовления чугунного литья в единичном или серийном производстве.

Litey_1280x260px_01.jpg

Литейный участок завода открыт в 2003 году. Проектная мощность составляет 250 тонн чугунного литья в месяц.

Участки литейного цеха оснащены современным плавильным оборудованием:

• индукционными плавильными установками INDUCTOTHERM;
• формовочным оборудованием IMF с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси;
• автоматизированной линией безопочной формовки.

Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров.


Litey_400x295px_02.jpg

Заводская лаборатория

Заводская лаборатория включает в себя следующие подразделения:

• спектральная лаборатория;
• механическая лаборатория;
• металлографическая лаборатория;
• земельная лаборатория;
• химическая лаборатория.

Участки оснащены оборудованием, позволяющим осуществлять все необходимые виды контроля: от анализа поступающих материалов до контроля химического состава расплава и микроструктуры отливок.

Квалифицированные специалисты осуществляют контроль литья на всех этапах производственного процесса, включая проведение поверочных работ и метрологический надзор.


Механообрабатывающее производство

Станкостроительный завод «Саста» осуществляет механическую обработку собственного литья – сложных корпусных деталей для производства металлообрабатывающего оборудования.

Mech_1280x260px_01.jpg


Mech_400x295px_02.jpg

Основные функциональные зоны: заготовительный участок, механообрабатывающий цех, сварочный участок. Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное: автоматическая линия, прецизионные портальные обрабатывающие центры, 5-ти осевые обрабатывающие центры, горизонтально-расточные станки, круглошлифовальное и внутришлифовальное оборудование, продольно-строгальные станки, листогибочное оборудование, установки гидроабразивной резки.

На сегодняшний момент происходит модернизация и техническое перевооружение производства. Ведется активное расширение производственных мощностей – внедрение современного высокотехнологичного оборудования, что, в свою очередь, обеспечитвает бесперебойный производственных цикл и повышение эффективности.

Станкостроительный завод «Саста» применяет прогрессивные достижения в области организации труда, включая систему бережливого производства, что помогает сокращать издержки и исключать производственные браки. Внедрены системы мониторинга и контроля качества.


Сборочное производство

Sborka_1280x260px_01.jpg


Sborka_400x295px_02.jpg

В рамках сборочного производства расположены следующие участки:
• узловой сборки;
• электромонтажа;
• общего монтажа станков;
• нанесения покрытий;
• испытаний и послепродажной подготовки;
• упаковки.

В рамках сборочного цикла специалисты ОАО «Саста» производят тестирование каждого станка в работе в течение 96 часов. Площади предприятия позволяют производить сборку любого станочного оборудования –
в том числе тяжелого и крупногабаритного.