Станкозавод «САСТА»

Ваши новые возможности!

Основное направление деятельности современной «Састы» - полный цикл производства металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.

 


Мехобработка. Литьё с мехобработкой. Лазерная резка

Принимаем заказы на мехобработку деталей, литьё с мехобработкой, лазерную резку

Обработка корпусных деталей: фрезеровка плоскостей, пазов, уступов, расточка отверстий диаметром до 400 мм.
 Комплексная обработка зубчатых колёс, включая термическую обработку (ионное азотирование, закалка ТВЧ, объёмная закалка, цементация).
Максимальный диаметр обработки: 800 мм.
Максимальная ширина венца: 350 мм.
Число зубьев: 17 – 200.    Модуль: 1 – 12.
Степень точности: 6В ГОСТ 1643-81.

Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, в том числе:

Автоматическая линия Toyoda. Состоит из двух обрабатывающих центров Toyoda FA800S, предназначенных для высокопроизводительной обработки сложных корпусных деталей комплексно, с четырёх сторон, с высокой точностью, из любых конструкционных материалов. В линию входит система подачи заготовок, включающая 50 паллет размером 800 х 800 мм. Система привязки изделий, датчики учёта поломки инструментов, система настройки и контроля размера инструмента обеспечивают качественное изготовление деталей. Наибольший габарит обрабатываемого изделия – 1000 х 1000 х 1000 мм, вес до 2000 кг, диаметр обрабатываемых отверстий до 400 мм.

Портальный прецизионный обрабатывающий центр Mikromat 20V предназначен для обработки крупногабаритных деталей с высокой точностью. Расположение узлов станка позволяет за один установ обработать с пяти сторон изделие с наибольшими размерами 2400 х 1600 мм и длиной до 5000 мм. Наибольшая масса обрабатываемого изделия 15000 кг. Портальный ОЦ отличается повышенной жесткостью всех систем, имеет встроенные датчики контроля температур узлов и позволяет при чистовом фрезеровании получать прямолинейность на всей длине до 0,009 мм.

Горизонтально-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ
          Kafo HMC-500                    размер стола 500 х 500 мм
          NIIGATA HN80B                  размер стола 800 х 800 мм
          КК3671                              размер стола 1000 х 1000 мм

 Горизонтальные координатно-расточные станки с ЧПУ
          DIXI 310          размер стола 840 х 1000 мм
          SIP                 размер стола 1024 х 1570 мм
          2Е656             размер стола 2000 х 2500 мм

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
          VMC1100S         размер стола 600 х 1300 мм

Продольно-фрезерные станки с ЧПУ
         СА0685С55Ф3            размер стола 1250 х 4000 мм
         MIKROMAT 20V           размер стола 2400 х 5000 мм

Продольно-строгальный станок 7216, размер стола 1600 х 6000 мм

Круглошлифовальные станки
         BUB32            наиб. диаметр обработки 320 мм, длина 1500 мм
         Studer S40       наиб. диаметр обработки 437 мм, длина 1600 мм
         3М193            наиб. диаметр обработки 560 мм, длина 2600 мм

Внутришлифовальные станки
         СШ132С2         наиб. диаметр обработки 60 мм, длина 180 мм
         3К229             наиб. диаметр обработки 100 мм, длина 400 мм

Продольно-шлифовальные станки
         W.COBURG       размер стола 2000 х 4000 мм
         SZ20.17.07       размер стола 2000 х 7000 мм

Токарные станки с ЧПУ
         1В340Ф30        наиб. диаметр обработки 40 мм, длина 120 мм
         СА250Ф3          наиб. диаметр обработки 120 мм, длина 150 мм
         16А20Ф3          наиб. диаметр обработки 220 мм, длина 750 мм
         16М30Ф3         наиб. диаметр обработки 320 мм, длина 1300 мм

Токарные обрабатывающие центры
         САТ630С15Ф4   наиб. диаметр обработки 560 мм, длина 1500 мм

    Зубофрезерные 5К324 (ø 500 х 300), 53А80К (ø 800 х 350)
    Зубошлифовальные Reishauer (ø 320), СК800 (ø 800)

Принимаются заказы на лазерную резку заготовок на лазерном комплексе ЛК-2515-ТЛ-2,0
(раскройный стол 1500 х 3000 мм, толщина реза до 8 мм, точность вырезаемых деталей до 0,1 мм, возможность изготовления деталей «начисто») и гибку на листогибочном прессе Amada HFP-80/25NT/7/A (длина гиба 2550 мм, максимальная толщина листа на всю длину – 3 мм, до 1000 мм – толщина листа 6 мм, операции «гиба» выполняются по управляющей программе).

 

Возможности литейного производства

Литейные цеха оснащены формовочным оборудованием итальянской фирмы IMF, использующим высокоскоростные смесители третьего поколения. 
Плавильное отделение оборудовано индукционной установкой средней частоты американской фирмы INDUCTOTHERM. Емкость печей 1,5 и 2 тонны.
Технология на холодно-твердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что даёт возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литьё имеет хорошие видовые поверхности без металлизированных и химических пригаров.
Механизированная линия безопочной формовки на ХТС позволяет получать отливки развесом от 10 до 500 кг размером до 1000х1100х1200 мм.
Участок по изготовлению крупных форм производительностью 20 тонн ХТС в час даёт возможность получать отливки весом от 500 до 3500 кг.


Автоматизированный контроль за плавкой позволяет получать высококачественные чугун различных марок (в том числе высокопрочный) и стали со стабильным химическим составом и высокими механическими характеристиками.
В лаборатории контроля постоянно ведётся экспресс-анализ химического состава сплавов на приборе ДФС-51. Температура расплавленного металла измеряется погружной термопарой прибора DTE-A-50 (Бельгия). Механические испытания проводятся на разрывной машине МР-200, при постоянном контроле твёрдости и структуры получаемого литья.


Заказы на мехобработку  и литьё с мехобработкой принимаются:
Тел. (49133) 9-33-55 
E-mail: tdsasta@yandex.ru

 


Отдел снабжения:

+7 (49133) 9-33-75

Для заказа оборудования:

+7 (49133) 9-33-38

+7 (495) 510-21-50

Россия, 391430

г. Сасово Рязанской обл.,
ул. Пушкина, 21