

Автоматические линии, гибкие производственные модули, обрабатывающие центры, токарные и специальные станки с готовой технологией под детали заказчика
СА500СФ2, СА600СФ2 |
Вместо традиционных для универсальных станков фартука, коробки подач, ходового вала — сервоприводы подач и шарико-винтовые пары. Это повышает точность и надежность станка, снижает эксплуатационные расходы.
Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка. Оперативная система управления дает возможность с сенсорного экрана по меню задать скорость вращения шпинделя, величины подач и перемещений, а в случае необходимости оперативно скорректировать режимы обработки детали. На экране пульта отображается цифровая индикация перемещений.
Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на обычных токарных станках, но с использованием электронных маховичков и крестового переключателя.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
|
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
.jpg)

Валентина Дмитриевна Прохватилова, токарь ООО «Пермь-Глобалстройсервис»,
в 56 лет освоила станок с оперативной системой управления СА500С10Ф2 и
получает удовольствие от работы.
Обеспечивает:
— объединение до 50 циклов в одну технологическую управляющую программу обработки детали;
— сохранение до 10 технологических управляющих программ в контроллере станка, необходимого количества программ — на флеш-карте;
— режим постоянства скорости резания при обработке конусов, сфер и при непрерывном финишном проходе;
— возобновление обработки детали после несанкционированного останова (отключение питания) с прерванного места;
— позиционирование шпинделя, поворот на заданный угол и удержание на позиции до отмены команды позиционирования;
— обработку деталей с конусностью (перепад диаметров) 1мм на
— задание количества циклов и времени работы каждого из 8 инструментов, по истечении которых выдаётся сообщение о смене инструмента;
— обратную связь главного привода и приводов подач;
— возможность подключения дополнительно внешних измерительных систем по осям Х и Z (круговых или линейных датчиков обратной связи.
.jpg)

| Наименование оснастки | СА500СФ2 | СА600СФ2 |
|
Резцедержка точного позиционирования «Хирт», наибольшее сечение державки, мм |
4-позиц. 25 х 25 |
4-позиц. 25 х 25 |
| Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий BISON |
250 мм 315 мм* |
315 мм 400 мм* |
| Патрон 4-кулачковый с независимым перемешением кулачков BISON |
250 мм* 315 мм* |
315 мм* 400 мм* |
| Люнет подвижный | ЛП10-110Ф.000* | ЛП10-110Ф.000* |
| Люнет неподвижный |
ЛН2523Б/С* 10...235 мм |
ЛН20-300.000* |
|
Центр упорный передний ГОСТ 13214-78 |
7032-0043 М6,0 | 7032-0035 М5ПТ |
| Втулка | Метр.100/М5 | |
|
Центр упорный задний ГОСТ 13214-79 |
Морзе 5 | Морзе 5 |
|
ГОСТ 8742-75 |
А-1-5-НП* | А-1-5-НП* |
| Задняя бабка | Ручная | Ручная |
* — Опция.
В базовую комплектацию станков с оперативной системой управления входит бак СОЖ.
За отдельную плату:
8 (49133) 9-33-38
8 (49133) 9-39-59
Россия, 391430
г. Сасово Рязанской обл.,
ул. Пушкина, 21